砂光机在工业上应用是比较广泛的，在使用的过程中，要掌握砂光机调整方法，及时处理砂光机常见故障，是砂光机操作员必须具备的技能，只有这样才能使砂光机正常运行与工作，下面就由京福木工机械来讲一讲砂光机的调整吧。
砂光机的调整
磨削量分配  由于人造板生产厂规模不断扩大，目前砂光线大多采用2台或3台砂光机组合的形式，即“2+4”、“4+4”或“2+4+4”组合，砂光分成3道，4道，5道。采用这种多道磨削的组合形式就必须正确分配各道砂光的磨削量。
磨削量分配前提正确分配磨削量，首先应确定下列前提：
①磨削总量； ②砂光机砂光道数；
③砂带粒度分配，特别是最后一道的砂带粒度。
砂光机是一种对一些不平整、不符合工艺要求的材料与物件，通过砂布、砂轮、不织布抛光轮等物理去除的方式，使之达标的设备，砂光机又叫做砂带机、砂轮机、抛光机，种类比较多，下面就由京福木工机械为介绍一下吧。
1、盘式砂光
盘式砂光又叫风车砂光、砂轮砂光，优点是通常可以进行异型砂光;缺点是散热性能差易粘结，砂光效率低。
a、 大型的有'台式风车砂光机'，但是由于砂光效率低、更换砂布不方便、不好操作，因此使用的人越来越少。
b、 小型的有:电动角磨机、气动角磨机、电动手砂轮、气动手砂轮、电动电磨、起动电磨、台式砂轮机等，这些小型砂光打磨器械，因为体积小巧、携带方便、操作简便，在各行各业运用广泛。但是效率还是偏低。
砂光机在使用之前要进行一下调整，才能保证正常的运行与工作，其中采用多道磨削的组合形式就必须正确分配各道砂光的磨削量，磨削量分配要遵循一定的原则，下面就由京福木工机械来讲解一下吧。
磨削量分配原则
①充分利用粗、精、细砂带特点，适量分配磨削量，一般精磨、细磨的磨削量可以预先确定下来，粗砂视实际情况而定；
②精砂量、细砂量不能太小，必须能去除上一道砂痕。
 ③在达到极佳磨削表面的同时使电能，砂带消耗最少。

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