武汉健驰体育设施有限公司是一家现代化公司，公司专业生产混合型塑胶跑道材料，透气型塑胶跑道材料，复合型塑胶跑道材料，无颗粒自结纹塑胶跑道材料，无颗粒印花型塑胶跑道材料，pu球场材料，硅pu球场材料，丙烯酸球场涂料的厂家。
武汉健驰体育塑胶跑道材料有限公司自成立已来专业致力于体育设施铺面材料及其延伸领域新材料的研发、生产、销售及服务。聘请国外的业界权威为技术顾问，并与国内知名化工研究院合作。公司一直以“质量创品牌，以科技领先“为指导思想，在健驰人的锐意进取、务实创新的共同奋斗下，健驰旗下的多个产品系列已成为同行业中极具竞争力的知名品牌。
湖北健驰体育塑胶跑道材料有限公司一直秉承“敬业实干、卓越健康、创造共赢”的企业理验，以认真、执着、高效、优质的工作作风严格按照已通过的iso9001国际质量体系认证和iso14001国际环境体系认证进行生产及跟踪服务。在同行业中赢得了较高的声誉。
目前，公司的销售与服务网络已覆盖全球，产品远销非洲、亚洲、澳大利亚等国家和地区，为体育事业作出了杰出的贡献。
epdm彩色弹性塑胶地面对基础地面的要求和施工工艺： 一、epdm彩色弹性塑胶地面对基础地面的要求 1、可采用沥青混凝土或水泥混凝土进行基础铺装，并要求具有一定的强度和稳定性（水泥混凝土基础需要切割伸缩缝，可不做防水层）。 2、基础严禁产生裂缝和由于冰冻引起的不均匀冻胀。 3、基础必须有较好地平整度和规定坡度。 4、表面必须平坦、保证排水。 5、基础表面要保持清洁干燥，基础完工后，严格要求 21天以上的保养期。 二、工艺流程： 清扫场地、弹性低层黑色橡胶颗粒配料、混合搅拌、摊铺 、固化、图案的放样、定点、作图、分区、检测点、线、图、面胶配料、混合搅拌、彩色epdm作图及分区摊铺、竣工。
一、基础填缝处理：
1.清理基面，新基础用清水湿润基面，用5%左右的稀盐酸泼洒并洗刷水泥基面，再用清水冲洗干净。清洗干燥后基面应无白色粉化物及浮尘物。
2.填缝胶填充：填缝胶为单组份水固化材料，
施工前要加入5%的水搅拌均匀后才可以将材料灌入混凝土伸缩缝内。在填缝前要先将混凝土伸缩缝清洁干净，并打上一道单组份。如缝较深或较宽的
可用先作一个垫底，然后再填充；对部分特别凹陷部位可用填缝胶材料及胶料进行修补.
二、密封底漆：
1.基层干燥后，对明显凸出部分进行打磨处理，然后施工。施工时水泥基面要求坚固、干燥、干净、平整,无油污及粉化现象。
2.待施工基层干燥后用滚筒将底漆材料均匀地滚涂在水泥基面上，起到封闭水泥基面的隙孔，提高塑胶层与水泥基面的的作用，使之不易脱层和产生气泡。如有部分地面吸料较明显的要重复滚涂一至两遍。待底漆层干固后，再进行下一道工序施工。
三、弹性层施工：
1.每一桶材料（25㎏）需加入160克水然后用电动搅拌机搅拌均匀(约3分钟）才可使用。
2.已加水的材料必须在1小时内用完；已开启的材料尽量在当天用完。 3.弹性层施工是采用薄涂多遍的方法施工，每道涂刮厚度不能超过2mm，每道涂刮时间间隔为前一道干固为准（一般约10小时）
4.涂刮时注意流平效果，若不能流平刮齿痕迹，需添加专用稀释剂调节稠度，以保证表面流平。
5.弹性层干固后，用积水法测试表面平整度，积水处用缓冲层
材料修补平整，表面有粒状杂物混入或堆积处需用磨机打磨平整
再进行下一道工序施工。四、稳定层施工：
1.稳定层每一桶材料（25㎏）需加入80克水然后用电动搅拌机搅拌均匀(约3分钟）才可使用。
2.已加水的材料必须在1小时内用完；已开启的材料尽量在当天用完。 3.施工过程中混入杂物或不平处需修整平滑才能进行下一道工序。
五、面层施工：
1.面漆分两遍施工，第一遍a:b=1:1，止滑粉加入比例为a+b的1%；第二遍a:b=1:1,止滑粉加入比例为a+b的0.5%
2.每一遍面漆的施工要等上遍面漆干固后才可进行。
3.施工工具：滚筒/喷枪
六、划线：
1.划线漆施工需要a:b=1:4勾兑搅拌均匀后方可施工。
2.施工时按照球场的规格尺寸标准标出界线位置，用美纹纸沿界线
两边贴好，用小油扫直接施工，在面层上要划标线的部位
涂刷一至两遍划线漆，待表面干后撕掉美纹纸。
◆ 注意事项：
● 调配材料时必须称量准确并搅拌均匀。 ● 施工整过程每一道工序施工前必须保持表面清洁。
● 室内场地必须保证良好的通风效果。
● 场地铺设后需保持5天以上才能投入使用。
一、基础填缝处理：
1.清理基面，新基础用清水湿润基面，
用5%左右的稀盐酸泼洒并洗刷水泥基面，
再用清水冲洗干净。清洗干燥后基面应无
白色粉化物及浮尘物。
2.填缝胶填充：填缝胶为单组份水固化材料，施工前要加入5%的水搅拌均匀后才可以将材料灌入
混凝土伸缩缝内。在填缝前要先将混凝土伸缩缝清洁干净，并打上一道单组份。如缝较深或较宽的
可用先作一个垫底，然后再填充；对部分特别凹陷部位可用填缝胶材料及胶料进行修补.
二、密封底漆：
1.基层干燥后，对明显凸出部分进行打磨处理，然后施工封闭底漆。施工时水泥基面要求坚固、干燥、干净、平整，无油污及粉化现象。
2.待施工基层干燥后用滚筒将底漆材料均匀地滚涂在水泥基面上，起到封闭水泥基面的隙孔，提高塑胶层与水泥基面的的作用，使之不易脱层和产生气泡。如有部分地面吸料较明显的要重复滚涂一至两遍。待底漆层干固后，再进行下一道工序施工。
三、弹性层施工： 1.每一桶材料（25㎏）需加入160克水然后用电动搅拌机搅拌均匀(约3分钟）才可使用。
2.已加水的材料必须在1小时内用完；已开启的材料尽量在当天用完。
3.弹性层施工是采用薄涂多遍的方法施工，每道涂刮厚度不能超过2mm，每道涂刮时间间隔为前一道干固为准（一般约10小时）
4.涂刮时注意流平效果，若不能流平刮齿痕迹，需添加专用稀释剂调节稠度，
以保证表面流平。
5.弹性层干固后，用积水法测试表面平整度，积水处用缓冲层材料修补平整，表面有粒状杂物混入或堆积处需用磨机打磨平整再进行下一道工序施工。
四、稳定层施工：
1.稳定层每一桶材料（25㎏）需加入80克水然后用电动搅拌机搅拌均匀(约3分钟）才可使用。
2.已加水的材料必须在1小时内用完；已开启的材料尽量在当天用完。 3.施工过程中混入杂物或不平处需修整平滑才能进行下一道工序。
五、面层施工：
1.面漆分两遍施工，第一遍a:b=1:1，止滑粉加入比例为a+b的1%；第二遍a:b=1:1,止滑粉加入比例为a+b的0.5%
2.每一遍面漆的施工要等上遍面漆干固后才可进行。
3.施工工具：滚筒/喷枪
六、划线：
1.划线漆施工需要a:b=1:4勾兑搅拌均匀后方可施工。
2.施工时按照球场的规格尺寸标准标出界线位置，用美纹纸沿界线两边贴好，用小油扫直接施工，在硅pu球场面层上要划标线的部位涂刷一至两遍划线漆，待表面干后撕掉美纹纸。
◆ 注意事项：
● 调配材料时必须称量准确并搅拌均匀。
● 施工整过程每一道工序施工前必须保持表面清洁。
● 室内场地必须保证良好的通风效果。
● 场地铺设后需保持5天以上才能投入使用。
一、基础填缝处理：
1.清理基面，新基础用清水湿润基面，用5%左右的稀盐酸泼洒并洗刷水泥基面,再用清水冲洗干净。清洗干燥后基面应无白色粉化物及浮尘物。
2.填缝胶填充：硅pu球场填缝胶为单组份水固化材料，施工前要加入5%的水搅拌均匀后才可以将材料灌入混凝土伸缩缝内。在填缝前要先将混凝土伸缩缝清洁干净，并打上一道单组份封闭底漆。如缝较深或较宽的可用先作一个垫底，然后再填充；对部分特别凹陷部位可用填缝胶材料及胶料进行修补.
二、密封底漆：
1.基层干燥后，对明显凸出部分进行打磨处理，然后施工封闭底漆。施工时基面要求坚固、干燥、干净、平整，无油污及粉化现象。
2.待施工基层干燥后用滚筒将底漆材料均匀地滚涂在水泥基面上，起到封闭水泥基面的隙孔，提高塑胶层与水泥基面的的作用，使之不易脱层和产生气泡。如有部分地面吸料较明显的要重复滚涂一至两遍。待底漆层干固后，再进行下一道工序施工。
三、弹性层施工：
1.每一桶材料（25㎏）需加入160克水然后用电动搅拌机搅拌均匀(约3分钟）才可使用。
2.已加水的材料必须在1小时内用完；已开启的材料尽量在当天用完。
3.弹性层施工是采用薄涂多遍的方法施工，每道涂刮厚度不能超过2mm，每道涂刮时间间隔为前一道干固为准（一般约10小时）
4.涂刮时注意流平效果，若不能流平刮齿痕迹，需添加专用稀释剂调节稠度，
以保证表面流平。
5.弹性层干固后，用积水法测试表面平整度，积水处用缓冲层材料修补平整，表面有粒状杂物混入或堆积处需用磨机打磨平整再进行下一道工序施工。
四、稳定层施工：
1.稳定层每一桶材料（25㎏）需加入80克水然后用电动搅拌机搅拌均匀(约3分钟）才可使用。
2.已加水的材料必须在1小时内用完；已开启的材料尽量在当天用完。
3.施工过程中混入杂物或不平处需修整平滑才能进行下一道工序。
五、面层施工：
1.面漆分两遍施工，第一遍a:b=1:1，止滑粉加入比例为a+b的1%；第二遍a:b=1:1,止滑粉加入比例为a+b的0.5% 2.每一遍面漆的施工要等上遍面漆干固后才可进行。 3.施工工具：滚筒/喷枪 六、划线：1.划线漆施工需要a:b=1:4勾兑搅拌均匀后方可施工。
2.施工时按照球场的规格尺寸标准标出界线位置，用美纹纸沿界线两边贴好，用小油扫直接施工，在硅pu球场面层上要划标线的部位涂刷一至两遍划线漆，待表面干后撕掉美纹纸。
◆ 注意事项：
● 调配材料时必须称量准确并搅拌均匀。
● 施工整过程每一道工序施工前必须保持表面清洁。
● 室内场地必须保证良好的通风效果。 ● 场地铺设后需保持5天以上才能投入使用。
1.清理基面，新基础用清水湿润基面，
用5%左右的稀盐酸泼洒并洗刷水泥基面，
再用清水冲洗干净。清洗干燥后基面应无
白色粉化物及浮尘物。
2.填缝胶填充：硅pu球场填缝胶为单组份水固化材料，施工前要加入5%的水搅拌均匀后才可以将材料灌入混凝土伸缩缝内。在填缝前要先将混凝土伸缩缝清洁干净，并打上一道单组份封闭底漆。如缝较深或较宽的可用橡胶颗粒先作一个垫底，然后再填充；对部分特别凹陷部位可用填缝胶材料及胶料进行修补。
二、密封底漆：
1.基层干燥后，对明显凸出部分进行打磨处理，然后施工封闭底漆。施工时水泥基面要求坚固、干燥、干净、平整，无油污及粉化现象。
2.待施工基层干燥后用滚筒将底漆材料均匀地滚涂在水泥基面上，起到封闭水泥基面的隙孔，提高塑胶层与水泥基面的粘结强度的作用，使之不易脱层和产生气泡。如有部分地面吸料较明显的要重复滚涂一至两遍。待底漆层干固后，再进行下一道工序施工。
三、弹性层施工：
1.每一桶材料（25㎏）需加入160克水然后用电动搅拌机搅拌均匀(约3分钟）才可使用。
2.已加水的材料必须在1小时内用完；已开启的材料尽量在当天用完。
3.弹性层施工是采用薄涂多遍的方法施工，每道涂刮厚度不能超过2mm，每道涂刮时间间隔为前一道干固为准（一般约10小时）
4.涂刮时注意流平效果，若不能流平刮齿痕迹，需添加专用稀释剂调节稠度，以保证表面流平。
5.弹性层干固后，用积水法测试表面平整度，积水处用缓冲层材料修补平整，表面有粒状杂物混入或堆积处需用磨机打磨平整再进行下一道工序施工。
四、稳定层施工：
1.稳定层每一桶材料（25㎏）需加入80克水然后用电动搅拌机搅拌均匀(约3分钟）才可使用。
2.已加水的材料必须在1小时内用完；已开启的材料尽量在当天用完。
3.施工过程中混入杂物或不平处需修整平滑才能进行下一道工序。
五、面层施工：
1.面漆分两遍施工，第一遍a:b=1:1，止滑粉加入比例为a+b的1%；第二遍a:b=1:1,止滑粉加入比例为a+b的0.5%
2.每一遍面漆的施工要等上遍面漆干固后才可进行。
3.施工工具：滚筒/喷枪
六、划线：
1.划线漆施工需要a:b=1:4勾兑搅拌均匀后方可施工 2.施工时按照球场的规格尺寸标准标出界线位置，用美纹纸沿界线两边贴好，用小油扫直接施工，在硅pu球场面层上要划标线的部位
涂刷一至两遍划线漆，待表面干后撕掉美纹纸。
◆ 注意事项：
● 调配材料时必须称量准确并搅拌均匀。
● 施工整过程每一道工序施工前必须保持表面清洁。 ● 室内场地必须保证良好的通风效果。
● 场地铺设后需保持5天以上才能投入使用。
塑胶跑道施工工艺： （1）地面整修：清洁处理地面，除尘除污，找平基层，打磨地面。
（2）防水底油涂布：确认底材已找平，并达含水率≤8%可施工程度时，用刷子或滚筒施工高渗透型防水底漆（bsf0401），以使起到加强基础及同面层粘结的能力，起到防水加强及增强粘结的作用。
（3）基材铺设（环保橡胶粒层）：在铺设黑色橡胶粒前先涂布一层高粘结胶水，在粘结胶水未固化前将pu环保固化粘著胶混合环保黑色橡胶颗粒材料按比例搅拌均匀后，倒在地面上，用齿状pu耙镘开，用专用摊铺机按设计厚度机械整平压实，以控制用量和厚度；不平处继续找平。
（4）表面颗粒喷涂：将pu面漆（bspm0423）混合（抗老化，耐色变之全天候epdm颗粒）用专用喷涂机均匀喷撒在黑色橡胶基层之上表面（喷涂2-3次），务必使颗粒层平整均匀；面漆包裹住epdm颗粒，以使场地更加耐用。
（5）划线：用bsjx0451白色面漆，依设计尺寸喷涂体育线，保证线宽一致，色泽均匀，无虚边出现。
3、施工方法
（1）13mm透气式塑胶跑道铺设施工工艺是采用两步施工法进行铺设的。底层黑胶粒层，摊铺厚度为10-11毫米，将其固化后，在黑色橡胶粒层再喷涂厚度为2-3毫米的epdm胶粒同面漆的混合层。
工艺简图：
清扫场地 → 防水底漆涂布→粘结层涂布 → 黑胶粒底层摊铺 →固化 →面层配料 → 混合搅拌 →面层喷涂→ 测量画线 →检测点线 →竣工。
（2）的说明
① 配料、搅拌：
a. 施工队进场后，首先清点所有材料的品种及数量，列出清单，并交监理签字。
b. 检查搅拌机、推料车等机械设备是否运转正常，发现问题及时修理。对现场的材料进行抽查检验，每个批号做一块测试试片。发现材料变质、变色应停止使用。如有沉淀，使其均匀。
c. 配料时要保持配料区域的清洁卫生，粘有胶液的杂物不可乱丢乱放，以免污染环境。
d. 配料人员要认真清点原材料的品种、型号，确认与施工现场所需材料相同，才能将材料推上放料架，排列整齐，桶口向下备用。
e. 放料时首先放出桶内气体，再打开桶口，将胶液放入干净的倒料桶内。
f. 黑胶粒底层控制在10-11mm，施工配比：预聚体∶黑胶粒=1∶6。催化剂适量，视气温变化而变化，一般为预聚体的千分之二。
g. 甲乙组混合配比时，要分先后次序，首先将甲组倒入干净的搅拌桶内，再按配方要求倒入比例的乙组。但注意倒料时，甲乙组任何一种胶液都要倒入搅拌桶底部中心位置，不能拖挂、飞溅，残留到搅拌桶的边缘，以免生胶倒入施工现场，造成恶果。
h. 将配好的甲乙组胶液作均匀搅拌，待其搅拌均匀后加入配方定量的催化剂，继续搅拌，待均匀后再加入黑胶粒进行搅拌，均匀后，停止搅拌，此胶液可送入施工现场进行铺设。整个搅拌过程不可时间过长或过短，一般在2~3分钟为好。并做好配料桶次的记录，以便统计材料的用量。
i. 配料过程中要按照配方执行配料，任何人不得更改材料配比，不得加入任何溶剂或任意加减催化剂数量。
j. 配料速度要准确、快捷，保证施工地点材量用量，使其不能有过长的间隙，以免出现未铺设好的情况下就出现材料固化的情况，影响质量。
k. 配料结束后认真清理现场卫生。
② 底胶铺设：
a. 铺设底材之前先将地基基础清扫干净，准备好施工用的工具，按施工图纸要求的厚度调试好机器的及它的厚度。
b. 按照工程情况合理分好施工板块，测量出施工线的位置，放好施工线。铺设过程中要保持橡胶粒的厚度一致，接边、接头无痕迹。
c. 底材铺设这前，先将地基基础凹陷严重的位置用底胶加黑颗粒刮平，凸起的位置将其打掉使其平整。
d. 铺设底胶之前先将地基基础清扫干净后在基础面上涂一层予巨体方可铺设。一边刷一边铺黑胶粒层。当胶固化后再铺设黑胶粒层会影响粘结，不宜大面积涂胶后，再铺黑胶粒层，应做到涂粘结层多少面积，应立即铺多少面积的黑胶粒层。
e. 铺设过程中，铺设人员要保证机器行走速度均匀，修边人员要动作熟练，及时对露底、凹陷处进行补胶，凸起的部位刮平，边缘整齐平整。修边人员不少于两名。
f. 铺设的黑橡粒怪固化后，对全场进行检查，发现边缘不整齐或有凹凸之处，要进行削割、打磨、补胶和修整处理，以保证面胶铺设的厚度。
③ 跑道面胶的喷涂：
a. 待黑胶粒层固化成形后，方可在其表面喷涂胶浆层（一般为红色）其配比为：epdm胶粒∶pu浆料=1∶1.2。首先将pu浆料按比例配料加入适量的崔化剂混合搅拌均匀，在搅拌过程中加入epdm胶粒， epdm粒径按要求选取，一般在0.5~1mm左右。然后将料倒入专业喷涂器喷涂在黑胶粒层表面。喷涂时可根据胶浆的稀绸度加入适量稀料。喷涂次序均匀喷涂两遍。
b. 喷胶人员施工前要计算好胶液用量，每一桶胶液所刮胶的长度，做好标记，做到心中有数，合理利用材料。
c. 运料动作要干净、快捷，倒料时分多次倒下，桶边的余料及时清理，保持桶外清洁，为喷胶人员创造良好的条件。
④ 工艺线的测量、喷划：
a. 专业技术人员对场地进行测量，所使用的经纬仪、钢卷尺等都需经过国家级检测部门检测合格的方可使用，准确计算温改、尺改，确保测量的准确性，各标志线的位置距终点线的距离长度不允许出现负差，正差一定小于1/10000。
b. 横向坡度不大于1/100，纵向坡度不大于1/1000。
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