凹版印刷机主要由开卷机、导向组、印刷组、分切组和控制组五全体组成。开卷机主要是实现卷筒纸在定然进度和张力条件下的开展，并维持相应的稳定状态，同时实现卷筒纸的自动或者手动拼接。导向组的主要性能是保障印刷进程中纸幅不横向偏移，同时保障纸张的张力稳定。印刷组是凹版印刷机的主要组成部分，完成印刷的主要进程，包括油墨供给、印刷、烘干等。分切组将印刷好的整张印刷半成品，分切成成型的小张产品。控制组主要是设定凹版印刷机的运行参数和工作状态，其中包括速度、张力、温度，以及压力辊、刮墨刀和油墨泵等的工作状态。
由于凹版印刷机的墨层比胶印要厚，当一色印完后，有必要选用干燥系统使印刷品上的油墨溶剂迅速挥发、干燥，使油墨固着在承印物上。每一色都要进行干燥，并确保油墨的干燥速度与印刷速度相匹配。 凹版印刷机的干燥方式通常为热风干燥，这种干燥装置由发热设备、通风设备和排气口等构成热风干燥室，印张从热风干燥室内通过进行干燥。经过调整风量大小来控制干燥速度。选用这种枯燥设备，印张变形较小，有利于确保印品质量。印张经热风干燥后通常还应由冷却辊进行冷却。
现在凹版印刷机的干燥热源主要有以下几项选择：    1）经过电热管发热进行干燥流程；2）经过高温蒸汽进行干燥流程；    3）经过燃煤锅炉进行干燥流程；4）经过焚烧柴油进行干燥流程；    5）使用科维奥热风干燥机作为热源进行干燥流程。
凹版印刷机的进度快慢与其构造组成有联系。凹版印刷机的印刷进度，率先是由印刷机的各色间的传送距离的长短而决议的。由于印刷时印品上的套色，如果前一色彩的油墨没有枯燥，后边色彩的油墨就会将前色油墨溶下来，形成吃色景象。因为凹版印刷机各个印色之间的传送距离越长，自然干燥的时间越长，印刷进度就越能上的去，反之则难以进步印刷的进度。

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